Технические параметры 

• интервал измерения СО2: от 2 до 7,8 г/л (или от 1 до 4 объёмных процентов).
• интервал измерения температуры: от -3 до +30 град.Ц.
• интервал измерения давления: от 0 до 400 кПа (или в бар, пси).
• точность определения содержания СО2: +/-0,2 г/л (или+-0,1 об.процентов).
• точность определения температуры: +/-0,5 град.Ц.
• точность определения давления: 2,5%

Принцип работы 

Для определения содержания СО2 применяется принцип закона Генри, содержание СО2 определяется за счет измерения равновесных значений температуры и давления после выделения механическим способом СО2 растворённого в пиве.

Методика проведения измерений

Перед началом проведения измерений обслуживающий персонал должен зафиксировать ручку-кнопку насоса, в её нижнем положении при помощи арретира и после этого подсоединить оборудование при помощи резиновой трубки к ЦКТ, танку или через (дополнительно поставляемый) переходник, позволяющий достичь избыточное давления в бочке необходимого для отбора пробы, к KEG-бочке. Обслуживающий персонал, при помощи шаровых перекрывающих кранов, осторожно наполнит пробоотборник оборудования из оргстекла исследуемой пробой пива. Перекрытием этих кранов оборудование подготовлено для проведения измерений. Открытием на непродолжительное время и последующим закрытием впускного крана провести сброс избыточного давления, возникшего при отборе пробы. 
Высвобождение СО2 растворенного в пиве производится при помощи ручкикнопки снабжённой арретиром, расположенной в верхней части оборудования. После высвобождения СО2, вновь зафиксируем кнопку в её нижнем положении. Снимаются показания равновесных значений температуры и давления. С использованием этих значений, на номограмме определяется значение содержания СО2. Очистка оборудования после проведения измерений доступна и проста, и состоит в подсоединении оборудования к напорному водопроводу, при открытых шаровых кранах. При прохождении воды через оборудование производят неоднократное нажатие на кнопку, расположенную в верхней части оборудования. При промывке оборудования, оно должно находиться в вертикальном положении, так чтобы вся ёмкость была заполнена водой. После промывки оборудования, оно отключается от водопровода, а оставшуюся в нём воду удаляют просто его перевернув-вниз. В течение всего времени работы с оборудованием, как при проведении измерений, так и при его промывке, оно завешивается на ремнях на шее, что конечно же будет положительно оценено всеми кто проводит подобные измерения на пивзаводах, т.к.при проведении измерений обе руки у персонала остаются свободными.